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      • MHPX型高壓磁力旋渦泵

        MHPX型高壓磁力旋渦泵

        MHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵的產品概述耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵又稱高壓磁力渦流泵:葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流首內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓擊速度,又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵休流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因,并不是所有液體質點都能過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”增強,揚程增高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。磁力驅動旋渦泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕,耐高壓,高揚程的特點。  磁力旋渦泵是以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,高強度的工程塑料,鋼玉陶磁,不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質免受污染。  磁力旋渦泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發性液體,以及循環水設備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。MHPX型高壓磁力旋渦泵具有主要特點:1、高揚程、小流量、比轉數一般小于402、結構簡單、體積小、重量輕3、具有自潤滑回路、減小葉輪徑向力4、采用懸臂葉片、減小葉輪徑向力5、能承受壓力10MPA6、隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵技術參數型號流量揚程效率軸功率電機功率必需汽蝕余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
      • MHPX型耐高溫高壓磁力旋渦泵

        MHPX型耐高溫高壓磁力旋渦泵

        MHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵的產品概述耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵又稱高壓磁力渦流泵:葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流首內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓擊速度,又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵休流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因,并不是所有液體質點都能過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”增強,揚程增高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。磁力驅動旋渦泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕,耐高壓,高揚程的特點。  磁力旋渦泵是以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,高強度的工程塑料,鋼玉陶磁,不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質免受污染。  磁力旋渦泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發性液體,以及循環水設備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。MHPX型高壓磁力旋渦泵具有主要特點:1、高揚程、小流量、比轉數一般小于402、結構簡單、體積小、重量輕3、具有自潤滑回路、減小葉輪徑向力4、采用懸臂葉片、減小葉輪徑向力5、能承受壓力10MPA6、隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵技術參數型號流量揚程效率軸功率電機功率必需汽蝕余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
      • MHP型耐高壓磁力驅動泵

        MHP型耐高壓磁力驅動泵

        耐高壓磁力泵產品概述專為不能存在液體或氣體泄漏的場合而設計的。以及其他一些有危險性的有液體。磁力驅動泵的應用領域日益擴展到非危險介質的輸送,因為泄漏和污染已經越來越讓人無法接受。 環保型泵只需極少維護,在需要經常更換軸封的普通泵的應用場合,環保型泵成為一個更經濟方便的解決方案。泵浦以完全封閉、永不泄漏、結構緊湊、經久耐用、維修方便等優點而享譽業界。  高溫、常溫、耐高壓系列磁力泵是我公司開發的新型磁力泵。由于磁力驅動裝置,所以具有安全、節能、降耗、操作方便**無泄露等特點,適用于:管路帶壓裝置,石油化工、易燃、易爆、強酸、強堿、導熱油、香料香精、食品等行業。亦可根據用戶需要定制特種規格的高溫高壓磁力泵。 耐高壓磁力泵結構說明  耐高壓磁力泵特性和優點     完全無泄漏。  大尺寸的碳化硅軸承確保在惡劣工況下持久可靠。  泵內一體的冷卻循環系統,無需外部冷卻管道。  可以調節流量,配上變頻器,流量穩定無脈動。  磁力驅動過載保護安全性。  徹底告別機械密封更換的煩惱和費用。  適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。  磨損自動補償能力。  標準磁體材料是釹鐵硼合金,釤鈷永久磁鐵。 允許操作溫度為-120+400°C 。  法蘭式聯接,可提供 GBHGDINJISANSI 多種可選標準。  結核緊湊,采用碳鋼輕巧泵座。 高溫高壓磁力泵主要技術性能: 耐系統壓力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材質:不銹鋼鍛件溫度:≤400℃  高溫高壓磁力泵: 口徑:15~100mm流量:0.3~200m3/h揚程:8~120m耐壓等級:1.6~64Mpa材質:不銹鋼鍛件耐高壓磁力泵技術參數:型   號流量(L/min)揚程(m)轉速(r/min)口徑(mm)使用溫度(℃)功率(KW)進口出口風冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
      • MHPT型耐高溫高壓磁力驅動泵

        MHPT型耐高溫高壓磁力驅動泵

        高溫高壓磁力泵產品概述專為不能存在液體或氣體泄漏的場合而設計的。以及其他一些有危險性的有液體。磁力驅動泵的應用領域日益擴展到非危險介質的輸送,因為泄漏和污染已經越來越讓人無法接受。 環保型泵只需極少維護,在需要經常更換軸封的普通泵的應用場合,環保型泵成為一個更經濟方便的解決方案。泵浦以完全封閉、永不泄漏、結構緊湊、經久耐用、維修方便等優點而享譽業界。  高溫、常溫、耐高壓系列磁力泵是我公司開發的新型磁力泵。由于磁力驅動裝置,所以具有安全、節能、降耗、操作方便**無泄露等特點,適用于:管路帶壓裝置,石油化工、易燃、易爆、強酸、強堿、導熱油、香料香精、食品等行業。亦可根據用戶需要定制特種規格的高溫高壓磁力泵。 高溫高壓磁力泵結構說明  高溫高壓磁力泵特性和優點     完全無泄漏。  大尺寸的碳化硅軸承確保在惡劣工況下持久可靠。  泵內一體的冷卻循環系統,無需外部冷卻管道。  可以調節流量,配上變頻器,流量穩定無脈動。  磁力驅動過載保護安全性。  徹底告別機械密封更換的煩惱和費用。  適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。  磨損自動補償能力。  標準磁體材料是釹鐵硼合金,釤鈷永久磁鐵。 允許操作溫度為-120+400°C 。  法蘭式聯接,可提供 GBHGDINJISANSI 多種可選標準。  結核緊湊,采用碳鋼輕巧泵座。 高溫高壓磁力泵主要技術性能: 耐系統壓力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材質:不銹鋼鍛件溫度:≤400℃  高溫高壓磁力泵: 口徑:15~100mm流量:0.3~200m3/h揚程:8~120m耐壓等級:1.6~64Mpa材質:不銹鋼鍛件高溫高壓磁力泵技術參數:型   號流量(L/min)揚程(m)轉速(r/min)口徑(mm)使用溫度(℃)功率(KW)進口出口風冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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      SPX系列軟管泵

      SPX系列軟管泵資料下載:點此下載該產品電子樣本 (PDF格式): /Upfile/2013515/2013051583097185.pdf  SPX型軟管泵產品簡介:工業軟管泵是天田集團吸收了全球先進技術而開發的一種新型的、多功能、多用途工業軟管泵。軟管泵是一種完全新型的工業泵 – 高壓工業軟管泵。其**的**技術確保了其獨特的性能:結構簡單,工作可靠,低維護成本,可滿足高壓力高流量的工作環境。它徹底擺脫了傳統泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送具有極大的優勢,是和傳統輸送泵的截然不同的原理,應用范圍廣。 可用于高粘度含顆粒物的流體傳輸,腐蝕性較強流體的傳輸,軟管泵能夠提供可15個不同尺寸的泵型,可以做到流量**144立方每小時,是目前世界軟管泵系列*全且輸送能力**流量的品牌。流量范圍。交流電機驅動,變頻調速,透明視窗可方便觀察軟管泵內部運行狀況,手動按鍵操控轉速、運行方向、啟??刂?,亦可通過外部控制接口與變頻器連接進行控制,操作維護簡單,運行穩定可靠。該高壓軟管泵緊連式設計,大大減小了安裝空間,變頻器與電機分離的設計方式便于用戶安裝,維護。*根據用戶需求可配多種電機。SPX型軟管泵系統結構與原理蠕動軟管泵軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種,因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言,蠕動泵指小流量(以毫升/分計)、低出口壓力(不超過3kg/cm2),多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量(**可達80立米/小時)、高輸出壓力(**可達16kg/cm2),多用于工業場合大流量輸送及計量。   軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封,同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。   此外,軟管泵還有許多獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力,幾乎可以產生**的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項;每轉固定的排量而與出口壓力無關,是天生的計量泵。   種種優勢,使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。   一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年,**的挑戰在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關系到泵的使用成本??梢赃@么說,軟管泵的設計是圍繞軟管壽命**化來進行的。 一些人直覺地認為,介質的研磨性決定了軟管的使用壽命,這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降;內泄進一步增大了內壁的磨損速度;但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置,在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下,輸送強研磨性介質和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實際上,除了軟管本身的膠種及制造質量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數;第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長停工期間隔的蠕動軟管泵軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種,因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言,蠕動泵指小流量(以毫升/分計)、低出口壓力(不超過3kg/cm2),多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量(**可達80立米/小時)、高輸出壓力(**可達16kg/cm2),多用于工業場合大流量輸送及計量。   軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封,同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。   此外,軟管泵還有許多獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力,幾乎可以產生**的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項;每轉固定的排量而與出口壓力無關,是天生的計量泵。   種種優勢,使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。   一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年,**的挑戰在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關系到泵的使用成本??梢赃@么說,軟管泵的設計是圍繞軟管壽命**化來進行的。 一些人直覺地認為,介質的研磨性決定了軟管的使用壽命,這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降;內泄進一步增大了內壁的磨損速度;但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置,在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下,輸送強研磨性介質和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實際上,除了軟管本身的膠種及制造質量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數;第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長停工期間隔的蠕動軟管泵軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種,因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言,蠕動泵指小流量(以毫升/分計)、低出口壓力(不超過3kg/cm2),多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量(**可達80立米/小時)、高輸出壓力(**可達16kg/cm2),多用于工業場合大流量輸送及計量。   軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封,同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。   此外,軟管泵還有許多獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力,幾乎可以產生**的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項;每轉固定的排量而與出口壓力無關,是天生的計量泵。   種種優勢,使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。   一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年,**的挑戰在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關系到泵的使用成本??梢赃@么說,軟管泵的設計是圍繞軟管壽命**化來進行的。 一些人直覺地認為,介質的研磨性決定了軟管的使用壽命,這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降;內泄進一步增大了內壁的磨損速度;但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置,在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下,輸送強研磨性介質和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實際上,除了軟管本身的膠種及制造質量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數;第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長停工期間隔的SPX型軟管泵一般數據SPX型軟管泵型號意義:SPX型軟管泵產品特點:1.獨特的無密封結構,使之不會產生任何泄露;2.自吸能力強,清水吸程可達8米;3.泵吸的流體僅與膠管接觸,因而,可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料;4.能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質及其他雜質的液體物料,不會產生任何堵塞及故障;5.可以正反向運轉,具有自清理能力;6.泵啟動不需要灌泵,對于間隙操作特別方便;7.振動和噪音小,可以固定在小推車上,移動操作,8.結構簡單,操作維修方便9.動力消耗少,積容效率高,并具有較好的計量能力SPX型軟管泵工作條件:1.流量0.2-45立方/每小時.2.**壓力1.6MPA.3.液體溫度-20℃-120℃4. 頻率:50、60Hz5.防爆電機可選SPX型軟管泵產品用途:?化工行業: 磷酸鹽、二氧化鈦(偏鈦酸)漿料、結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液?水處理業: 添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放?陶瓷行業: 陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送?電鍍電解業: 電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物?黃金冶煉業: 金礦漿、尾礦?啤酒工業: 酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑(液)、氣液混合物等?建筑工業: 污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等?化妝品: 牙膏、乳劑、洗頭水、護發素、棉霜、面油等?煉油廠: 油渣排放、容箱清洗等?冶金工業: 氧化鐵皮、煙道泥處理?航空和船舶: 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹?市政工程、消防: 容箱和深坑排水、污水管清洗、化學劑、滅火劑的輸送?采礦、礦井: 濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等?造紙工業: 高濃度紙漿、廢水處理?環境保護: 石灰水、化學品、過濾和污水處理?電子工業: 溶劑、電鍍液、超聲波清洗?火電、核電廠: 化學處理(酸堿液)、設備擦洗及深坑排水、放射性廢液SPX型軟管泵結構優點:軟管泵特有的無密封結構,無任何泄漏和污染;軟管泵采用先進的滾動技術,壓輥不需要任何潤滑;軟管泵自吸能力強并具有自清理能力,能正反吸料;軟管泵簡易的軟管裝配,安裝維修簡單,維修費用低,操作簡單;軟管泵流量可進行線性調節,并有一定的計量功能;軟管泵對粘度大有雜質的流體輸送不產生任何堵塞;軟管泵的使用壽命長,揚程高和泵口壓力大; 軟管泵工作原理 軟管泵的一根內壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內部,通過 一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓,這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流,軟管在輸送介質之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制下,軟管恢復原狀,此時,軟管泵軟管內產生高真空將介質再次吸入管腔;然后介質在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內排出。如此周而得始,介質不斷地被吸入和排出。 軟管材質包括:天然橡膠、丁腈橡膠、衛生級丁腈橡膠、三元乙丙橡膠以及海派龍SPX型軟管泵性能曲線: SPX型軟管泵性能參數:型號流量(m3/h)壓力(Mpa)功率(kw)軟管重量(kg)工作環境防護等級SPX10R0.20.6-1.60.55φ10x755環境溫度:0-45度相對濕度:85%IP61SPX25R1.00.6-1.60.75φ25x1267SPX32R2.00.6-1.61.1φ32x14105SPX40R40.6-1.62.2φ38x14305SPX50R8.50.6-1.64.0φ50x16560SPX65R150.6-1.67.5φ65x18680SPX75R260.6-1.612φ76x20790SPX100R450.6-1.618.5φ102x23960SPX型軟管泵安裝尺寸: SPX型軟管泵設計選型說明 1、當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時,選泵的額定流量可以大于實際需要流量。   2、當工藝條件為連續生產時,實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合,如果要求流量能調節,可選用帶變頻調速的泵。   3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力,泵的實際工作壓力是該泵所在系統本身的管道阻力損失及提升高度所決定的,因此,在設計選型時系統中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。   4、普通軟管的使用溫度≤100℃,考慮生產過程中會產生熱量,一般用于介質溫度小于80℃的工況若在通風(或冷卻)散熱條件較好的情況下,介質溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃,需選用特殊耐熱膠管。   5、輸送有衛生級介質(如:食品、醫藥等),可采用特制的衛生級軟管,請在訂貨時予以說明。   6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠,選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。   7、泵的進出口在同一方向,且進出口可互換,可根據配管和實際情況確定。   8、泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。   9、雙管型泵的進出接口也是單接口。   10、可根據用戶需要進行非標設計。 SPX型軟管泵維護與保養SPX型軟管泵運行中的維護與保養1,迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣;2,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行;3,禁止泵在大流置工況運行?.電機超電流長期運行;4,定時檢?泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行;5,泵在運行中應有專人看管,以免發生意外; 6,泵進行長期運行后.由于機械磨損.使機組?聲及振動?大時.應停車檢?.必要?可更?易損零件及軸承,機組檢修期一般為一年。SPX型軟管泵維護與保養1 ,軸承潤滑液應清潔無固體顆粒;2,嚴禁在干磨情況下工作;3,起動前應盤動泵(電機)幾?,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。SPX型軟管泵起動與停車 SPX型軟管泵起動前準備1,用手拔轉電機.葉輪應無卡磨現象,轉動靈活;2,打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥;3,如輸送熱液體?,起動?應預熱,升?速度為50°C/h:泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到,以使各部位受熱均?;4,應先用手盤動幾圈以使潤滑水進入機械密封端面;5,點動電機.確定轉向是否正確。SPX型軟管泵起動與運行1, 全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;2,接通電源,當泵達到正常轉速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調節到所需工況;3,注意觀察儀表讀數.檢?軸封泄漏惰況.正常?機械密封泄漏為3滴/分,檢?電機、軸承處?升如果發現異常情況.應及?處理。SPX型軟管泵停 車1,逐漸關閉吐出管路閥門.切斷電源; 2,關閉進口閥門;3,如環境?度低于0°C,應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵;4,如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。SPX型軟管泵安裝說明1,安裝?管路重量不應承受在泵上,否則易損壞水泵;2,泵與電機是整體結構.出廠時已由廠家校正, 所以安裝?無需調蝥.因此安裝?十分方便;3,安裝?必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應對泵進行檢?防止其松動.以免水泵起動時發生劇烈振動而影響泵的性能;4,安裝水泵前應仔細檢?泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件;5,為了維護方便和使用安全.在泵的?出口管路上安裝一只調節閥及在泵?出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程泵.為防止水錘.還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在*佳工況下運行,增長水泵的使用壽命;6,泵用于有吸程場合.應裝有底閥,并且?口管路不應有過多彎道,同?不得有漏水、漏氣現象. 以免影響水泵的吸入性能;7,為不使雜質迸入泵內而堵塞流道影響性能. 應在泵?口前面安裝過濾器;8,安裝管路?轉動水泵的轉子部件,應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。

      RGB型軟管泵

      軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種,因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。  軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封,同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。  軟管泵的獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力,幾乎可以產生**的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項;每轉固定的排量而與出口壓力無關,是天生的計量泵。軟管泵工作時,轉子體旋轉,轉子體上的1對壓輥沿著1根特制的膠管旋轉,壓輥與泵殼產生的擠壓力將膠管壓扁,在管子自身彈性和側導輥的強制下,通過恢復原狀產生的真空吸入液體,液體在壓輥的機械擠壓下從管內排出,這樣往復循環。該泵結構簡單,制作容易。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性,其流量與電動機的轉速和管子內徑大小有關,所以,關鍵在于選擇管子和轉速調控機構,只要管子有足夠長的壽命、轉速穩定,長期保持定量輸送是沒有問題的。RGB型軟管泵主要優點:1、安裝方便,運行簡單,可連續長時間運轉;2、泵送含纖維的槳體、剪切敏感性(如雞蛋黃)、磨蝕性或氣液固混合體的**選擇;3、可輕松泵送侵蝕性流體、高粘稠、高密度型膏狀流體;4、可安全、安靜地干運轉;5、免維護,輸送介質只接觸軟管,不接觸泵體,軟管是**的易耗品,更換一根軟管只需幾分鐘;6、沒有需更換的密封件、閥門、膜片、墊片、葉輪轉子、定子或者活塞等傳統泵的功能性部件;7、衛生級別泵,液體只在軟管內部流動,易清潔,免維護,減少備件成本和維護成本;8、泵可以反轉,流體可以送出并吸回(一般是加裝變頻器);9、沒有回流和虹吸現象,具備截止閥功能;10、自吸能力強和出口壓力高,安裝靈活方便,無需調試;11、泵送流體和轉速成正比,可以準確計量,流量具有良好的重現性;RGB型軟管泵技術參數:型號額定功率(KW)額定流量(m3/ h)額定壓力(mpa)轉速RGB200.750.251.034RGB251.10.51.042RGB321.51.01.042RGB402.22.51.050RGB50461.050RGB655.5111.042RGB757.5201.050RGB8515401.0502RGB6511250.6482RGB7515350.6482RGB8530800.648RGB型軟管泵應用范圍:1.化工行業:酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料泵送;2.石油化工:鉆井泥漿及原油;3.水處理:淤泥漿、石灰漿等;4.采礦、冶金行業:如金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送;5.醫藥業:各種藥品料液的輸送,噴霧干燥、噴霧造粒配套;6.食品行業:油類物料及飲料輸送;7.造紙行業:紙漿、硫磺漿輸送;8.建筑行業:水泥沙漿及添加劑輸送;9.陶瓷行業:陶瓷釉漿等輸送;10. 油漆、涂料行業: 油漆、涂料、膠水等,鈦鉑粉行業: 二氧化鈦料漿11. 磷復肥行業的料漿,磁性材料行業的磁泥,染(顏)料行業的料漿,核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿等。設計選型說明1. 當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時,選泵的額定流量可以大于實際需要流量。2. 當工藝條件為連續生產時,實際需要流量與泵的額定流量基本吻合,如果要求流量能調節,可選用帶變頻調速的泵。3. 泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力,泵的實際工作壓力是該泵所在系統本身的管道阻力損失及提升高度所決定的,因為,在設計選型時系統中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。4. 普通軟管的使用溫度≤100℃,考慮生產過程中會產生熱量,一般小于介質溫度小于80℃的工況若在通風(或冷卻)散熱條件較好的情況下,介質溫度可以到100℃.若物料溫度大于100℃.需選用特殊耐熱膠管。5. 輸送有衛生級介質(如:食品、醫藥等),可采用特制的衛生級軟管,請在訂貨時予以說明。6. 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠,選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。7. 泵的進出口在同一方向,且進出口可互換,可根據配管和實際情況確定。8. 泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。9. 雙管型泵的進出接口也是單接口。10. 可根據用戶需要進行非標設計。

      RGB-FRU無泄漏工業軟管泵

      RGB-FRU無泄漏工業軟管泵特點:  FRU系列軟管泵(又稱蠕動泵、脈動泵)是通過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以干轉,自吸以及處理高粘度、高磨損介質。泵體無須密封,完全無泄漏,并且每次旋轉都能輸出固定流量的容積泵,具有轉速低、無噪音等特點,用途較為廣泛,應用于冶金、稀土、脫硫環保、水處理、造紙、油漆、鈦白粉、復合肥等行業。該系列泵有單管和雙管兩種形式,可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。 RGB-FRU無泄漏工業軟管泵工作原理: 其工作原理見圖一,是由軟管1,裝在轉子3上的滾輪2和泵殼4等零部件組成。當轉動轉子時,由滾輪和泵殼夾擠形成的軟管內腔A從生成開始逐漸增大,此腔處于吸液狀態。轉子轉至圖b位置時,已進入A腔的液體,被滾輪擠送至封閉空腔B,到圖c位置時,這部分液體又被擠送到與泵出口相通的D腔,進而排出泵外。轉子連續轉動,便形成軟管的連續"蠕動",將液體從泵的低壓入口不斷地向高壓出口輸送。 蠕動泵擠壓軟管的滾輪數目也可以是兩個,三個或更多。有的泵上,滾輪由具有特殊前后緣形狀的低摩擦擠壓元件代替。圖二就是一臺用兩個滑輪代替滾輪的蠕動泵結構簡圖。RGB-FRU無泄漏工業軟管泵主要特性:  a. 自吸能力強,清水吸程可達8-9m;自吸性能優于自吸式離心泵; b. 結構獨特,不采用密封,所以不會產生泄漏,現場管理要求高的場合無泄漏自吸泵; c. 可以輸送含大量顆粒、纖維或其它雜質的腐蝕性料漿泵、污泥泵等; d. 介質流速低、無剪切力,特別適用于輸送對剪切力敏感的物料; e. 可輸送高粘度的介質,還可以輸送氣、液、固三相混合介質; f. 通過調節泵的轉速,可以調節流量,而泵的出口壓力基本不變; g. 轉速一定時,調節出口閥門,可改變泵的出口壓力,而流量基本不變,因此,該泵有一定的計量作用,可作為計量泵使用; h. 換用不同的軟管材料,可適用于不同的介質。RGB-FRU無泄漏工業軟管泵使用范圍:   RGB-FRU無泄漏工業軟管泵特別適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質,并具有優越的自吸性能,在冶煉(金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳)、磷復肥、鈦白、檸檬酸、稀土、稀有金屬、無機鹽、脫硫環保、水處理、造紙、油漆等行業有著廣泛的應用。具體的應用如下: a. 石油行業中的鉆井泥漿和原油及汽油,煤油等有機溶劑和燃料油的輸送; b. 化工行業中的酸、堿、鹽以及磷酸料漿輸送泵、二氧化鈦料漿泵和檸檬酸鈣輸送泵等;結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種料液輸送; c. 冶煉行業中的礦漿輸送泵、陽極泥輸送泵、凈化壓濾泵、稀有金屬液輸送泵; d. 醫藥行業中的藥品輸送; e. 水處理和脫硫行業中的泥漿泵、石灰漿液泵、雜質泵; f. 建筑行業的水泥砂漿的輸送; g. 食品行業的物料輸送; h. 造紙行業的紙漿、硫磺漿液輸送泵; i. 陶瓷行業的陶瓷釉漿輸送泵; j. 油漆行業的油漆、涂料、膠乳等流動性不好的物料的輸送; k. 化妝品行業的牙膏、乳劑、洗發水、護發素、面霜、面油等; l. 啤酒行業的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。 訂貨時請用戶提供以下工況:介質化學成分、工作溫度、含固量、實際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力(正壓還是負壓)以及使用崗位名稱及使用特點,以便本公司為您選定*合適的型號。

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